PCE Instruments Ultraschall-Härteprüfgerät PCE-3500-98 |Prüfung HRC,HRB,HV,HB,MPa |inkl. 98N Sonde |Messrichtung 360°

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PCE Instruments Ultraschall-Härteprüfgerät PCE-3500-98 Messung nach UCI-Verfahren Prüfung von HRC, HRB, HV, HB, MPa Messrichtung 360 ° großes LCD Farbdisplay mit Speicherfunktion über SD-Karte verschiedenen Prüfsonden adaptierbar Werkstoffkennlinie vorkalibriert Auswertung über Software möglich Produktvorteile: Das Ultraschall-Härteprüfgerät dient der zerstörungsfreien Härtemessung von metallischen Bauteilen. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet nach dem Ultrasonic-Contact-Impedance Verfahren. Bei dem UCI-Verfahren wird ein Vickers-Diamant an der Prüfsonde mit Eigenresonanz angeregt. Durch Aufdrücken der Prüfsonde wird die Schwingfrequenz je nach Härte der Oberfläche und in Abhängigkeit vom E-Modul des Werksoffes und der Kontaktfläche gedämpft. Aus der sich ergebenden Frequenzverschiebung kann unter Berücksichtigung einer Werkstoffkennlinie die Härte der Oberfläche ermittelt werden. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet zerstörungsfrei. Es entsteht zwar ein mikroskopisch kleiner Eindruck in der Oberfläche, mit dem Auge ist dieser im Normalfall nicht sichtbar. Aufgrund der geringen Eindringtiefe des Vickers-Diamanten eignet sich das Ultraschall-Härteprüfgerät in besonderem Maße für randschichtgehärtete Bauteile wie sie z.B. beim Nitrieren oder Induktionshärten entstehen. Typische Anwendungsfälle finden sich bei Stanzwerkzeugen, Pressen, dünnwandigen Bauteilen, Zahnrädern, Turbinenschaufeln, Nockenwellen oder Schweißnähten. Das Ultraschall-Härteprüfgerät eignet sich aber auch für viele anderen Anwendungen im Bereich der Härteprüfung. Dank wechselbarer Sonden mit unterschiedlichen Anpresskräften können verschiedenste Anwendungen abgedeckt werden. Nach Vermessung der Härte eines Bauteils zeigt das Ultraschall-Härteprüfgerät verschiedene Statistikwerte wie Min./Max. und Durchschnittswerte an. Ebenso können Standardabweichnung und weitere Koeffizienten ermittelt werden, auch die Darstellung eines Histogramms ist möglich. Da das Ultraschall-Härteprüfgerät über einen internen Speicher verfügt, kann die Auswertung der Messdaten nach der Messung über eine Software erfolgen. Technische Daten: Härte Messbereich 230 ... 940 HV Genauigkeit ± 3 % HV Härte Messbereich 20 ... 70 HRC Genauigkeit ± 1,5 HRC Härte Messbereich mit 650 HB Genauigkeit ± 3 % HB Härte Messbereich 370 ... 1740 MPa Allgemeine technische Daten Messfunktionen MIN, MAX, Durchschnittswert Messfunktionen (Zusatzinformation) Einzelmessung, Anzahl der Messungen, Mittelwertbildung, Standardabweichung, Variationskoeffizient, Histogramm, Smart Mode (filtert Ausreißer) Display Typ LCD Grafikdisplay mit Beleuchtung Displaygröße 2,8 Zoll Speichermedium SD-Karte Speicherkapazität 2 GB Schnittstelle SD-Karte, USB Messfläche minimal 1 mm Messfläche Zusatzinformation Mindestmaterialdicke: 1 mm (nur UCI Sonde) Materialien Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Bronze Betriebsdauer 10 h Messwinkel 360 ° Schlaggerät Typ D Messprinzip Rückprallverfahren Härteskalen HRC, HB, HV, HRB, HL, MPa Prüfkörper 136 ° Vickers Diamant Menüsprache Englisch (US), Russisch Schutzklasse (Gerät) IP54 Gewicht 300 g Betriebsbedingungen -20 ... 40 °C , 30 ... 80 % r. F. Lagerbedingungen -20 ... 40 °C , 30 ... 80 % r. F. Akku/Batterie 3 x AA Batterie , Alkali-Mangan Abmessungen ( L x B x H ) 160 x 75 x 30 mm Lieferumfang: 1 x Ultraschall-Härteprüfgerät PCE-3500-98 1 x 98 N UCI-Sonde 1 x 2 GB SD-Karte 1 x USB Kabel 1 x PC-Software 1 x Bedienungsanleitung

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Das Ultraschall-Härteprüfgerät dient der zerstörungsfreien Härtemessung von metallischen Bauteilen. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet nach dem Ultrasonic-Contact-Impedance Verfahren. Bei dem UCI-Verfahren wird ein Vickers-Diamant an der Prüfsonde mit Eigenresonanz angeregt. Durch Aufdrücken der Prüfsonde wird die Schwingfrequenz je nach Härte der Oberfläche und in Abhängigkeit vom E-Modul des Werksoffes und der Kontaktfläche gedämpft. Aus der sich ergebenden Frequenzverschiebung kann unter Berücksichtigung einer Werkstoffkennlinie die Härte der Oberfläche ermittelt werden. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet zerstörungsfrei. Es entsteht zwar ein mikroskopisch kleiner Eindruck in der Oberfläche, mit dem Auge ist dieser im Normalfall nicht sichtbar. Aufgrund der geringen Eindringtiefe des Vickers-Diamanten eignet sich das Ultraschall-Härteprüfgerät in besonderem Maße für randschichtgehärtete Bauteile wie sie z.B. beim Nitrieren oder Induktionshärten entstehen. Typische Anwendungsfälle finden sich bei Stanzwerkzeugen, Pressen, dünnwandigen Bauteilen, Zahnrädern, Turbinenschaufeln, Nockenwellen oder Schweißnähten. Das Ultraschall-Härteprüfgerät eignet sich aber auch für viele anderen Anwendungen im Bereich der Härteprüfung. Dank wechselbarer Sonden mit unterschiedlichen Anpresskräften können verschiedenste Anwendungen abgedeckt werden. Nach Vermessung der Härte eines Bauteils zeigt das Ultraschall-Härteprüfgerät verschiedene Statistikwerte wie Min./Max. u

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Das Ultraschall-Härteprüfgerät dient der zerstörungsfreien Härtemessung von metallischen Bauteilen. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet nach dem Ultrasonic-Contact-Impedance Verfahren. Bei dem UCI-Verfahren wird ein Vickers-Diamant an der Prüfsonde mit Eigenresonanz angeregt. Durch Aufdrücken der Prüfsonde wird die Schwingfrequenz je nach Härte der Oberfläche und in Abhängigkeit vom E-Modul des Werksoffes und der Kontaktfläche gedämpft. Aus der sich ergebenden Frequenzverschiebung kann unter Berücksichtigung einer Werkstoffkennlinie die Härte der Oberfläche ermittelt werden. Das Ultraschall-Härteprüfgerät arbeitet zerstörungsfrei. Es entsteht zwar ein mikroskopisch kleiner Eindruck in der Oberfläche, mit dem Auge ist dieser im Normalfall nicht sichtbar. Aufgrund der geringen Eindringtiefe des Vickers-Diamanten eignet sich das Ultraschall-Härteprüfgerät in besonderem Maße für randschichtgehärtete Bauteile wie sie z.B. beim Nitrieren oder Induktionshärten entstehen. Typische Anwendungsfälle finden sich bei Stanzwerkzeugen, Pressen, dünnwandigen Bauteilen, Zahnrädern, Turbinenschaufeln, Nockenwellen oder Schweißnähten. Das Ultraschall-Härteprüfgerät eignet sich aber auch für viele anderen Anwendungen im Bereich der Härteprüfung. Dank wechselbarer Sonden mit unterschiedlichen Anpresskräften können verschiedenste Anwendungen abgedeckt werden. Nach Vermessung der Härte eines Bauteils zeigt das Ultraschall-Härteprüfgerät verschiedene Statistikwerte wie Min./Max. und Durchschnittswerte an. Ebenso können Standardabweichnung und weitere Koeffizienten ermittelt werden, auch die Darstellung eines Histogramms ist möglich. Da das Ultraschall-Härteprüfgerät über einen internen Speicher verfügt, kann die Auswertung der Messdaten nach der Messung über eine Software erfolgen. Der Download-Link zur Software befindet sich in der Bedienungsanleitung.